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变压器工艺生产流程和程序是什么

  变压器在生产到完成是一个比较完整的程序的,需要很多的技术和工艺作为支撑的,对于变压器在生产中要的技术和各种的工艺流程要进行去把握,使得变压器在技术上和各种的工艺上有着更大的提升。变压器在进行制作中,它的需要的人员是比较多的,分类也是比较细致的,需要的技术是贯穿到每一个程序中的,这样的话变压器才能够制作成功。关于变压器在生产中需要的各种的程序和工艺制作流程和表现是如下的:

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  首先确认图纸是否与生产产品相符,确认其容量无误后再看线规,找出线规后确认匝数。其次确认是何种接线方式(星型和三角型),高压图纸要看其分接出头,数好出头匝数,低压看好是何种绕线方式,出头长度,换位位置,绕组的内外径,幅向大小等。其次根据线圈内经算出纸筒纸板长宽度,其次从图纸编号找出端绝缘长度图纸,包括油道垫块和瓦楞纸油道厚度,依次找出端圈及上下铁轭绝缘。

  第二部分而是开始侧绕组、绝缘。

  看图纸确认出头长度,用红蓝铅笔在导线标出,如果是螺旋式需不同的尺度,后一组比前一组多量出一根导线的长度,以便保持出头整齐美观。出头折弯后要用皱纹纸半迭式包一层,出头要弧度角度一致,出头整理好后用皱纹纸包三毫米厚,外用白布带绑紧(不可用紧缩带,焊接时容易烧坏)。

  纸筒绕之前要先用卡尺把模具外径量准,需要加垫纸板的要裁好。纸筒纸板选一毫米为宜两头搭接绕制用紧缩带绕紧,绕制中辅助工要用锤沿着紧缩带敲紧。

  圆筒式绕法端绝缘由纸条制成时,用直纹布带将其绑扎在第一匝导线上开始绕第一匝时,边绕边再线匝下面沿圆周放四处拉紧布带(紧缩带)。端绝缘的绑扎成8字形。拉紧布带将第一匝和端绝缘绑扎在一起,绕第二匝时将拉紧布带翻到上面来,绕第三匝时在压到下面去,这样曲折的将端圈拉紧。圆筒式绕组中间换位一次,换位后要用皱纹纸包一层再用半毫米纸板垫在里面用白布带绑紧。绕制时辅助工要不断的靠紧和控制幅向,层间用0.08毫米电缆纸三层绝缘,第二匝与出头要用半毫米纸板隔开以免破坏绝缘同样在底部升层时的剪刀口处也要加。结束时两个出头要对齐,同样出头与倒数第二匝也用纸板隔开,两出头要扎紧。剪断线前要用紧缩带扎紧整个线圈。螺旋式绕组主要是630千伏安以上的低压绕组,出头与圆筒式相同,需要注意的是出头折弯处用斜拉紧缩带与前面的拉紧布带一样压紧并一直压到结束出头并绑紧防止出头弹出和线圈张力作用。

  第三、半成品线圈绝缘测试

  低压线圈绕制完后及绕制过程中要用万用表测绝缘,主要是测匝间是否短路。

  以上是变压器在进行制作中需要的各种的工艺和制作的基本的方式和方法,对于变压器要不断地进行实现变压器的技术和性能的改善,这样的话变压器才能保证质量,发挥出来更加大的作用!

变压器工艺生产流程和程序是什么 2018-09-18 本文被阅读 146 次
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